ATOS電磁閥DLHZ0-T-040-L71/PE安裝細(xì)節(jié)與技巧
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ATOS電磁閥壓力調(diào)節(jié)的工作原理:總有閥后、閥前控制兩種,閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置,控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時(shí),P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時(shí),閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,P2降低,直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)P2降低時(shí)。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。 關(guān)于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用也非常的廣泛,突出方面在黏度較高的介質(zhì)中的應(yīng)用。
在要求較高的應(yīng)用場(chǎng)合都會(huì)對(duì)調(diào)節(jié)閥提出切斷要求,因此切斷功能是調(diào)節(jié)閥的一個(gè)重要的使用功能和內(nèi)在質(zhì)量指標(biāo)(對(duì)切斷等級(jí)的劃分及標(biāo)準(zhǔn)見相關(guān)資料)。在現(xiàn)場(chǎng)使 用中,往往會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥切斷不好,泄漏大等故障。除因堵卡、允許壓差過小而被頂開等原因造成的泄 漏增加外,絕大部分都是由于調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)缺陷和選型不當(dāng)造成的。
一、結(jié)構(gòu)型式的選擇
雙密封類調(diào)節(jié)閥(如雙座閥、雙密封套筒閥等)主要的缺點(diǎn)之一就是泄漏大。但上世紀(jì)80年代以前,由于當(dāng)時(shí)較盛行套筒閥,然而,不少卻在套筒閥上下了很 大功夫以改進(jìn)結(jié) 構(gòu)來降低泄漏量,使其演變成非常復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。于是,這又帶來了許多不足:零件多、可靠性差、備件難、維護(hù)難、切斷效果不理想等等。實(shí)際上,這是設(shè)計(jì)思路都 陷入 了誤區(qū),與其在閥體的“心臟"內(nèi)作如此復(fù)雜的改動(dòng),倒不如通過外部調(diào)整來實(shí)現(xiàn)。因此, 應(yīng)選擇單密封類調(diào)節(jié)閥。這樣,密封問題、可靠性問題、維修和備件問題均被一一解決了。 此時(shí),解決矛盾的轉(zhuǎn)化為介質(zhì)對(duì)閥的不平衡力增大的問題,解決它僅需配強(qiáng)力活塞執(zhí)行 機(jī)構(gòu)、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內(nèi)部的復(fù)雜改進(jìn)要容易得多, 與其說這是辦法問題,還不如說這是思路問題。 進(jìn)入到九十年代,人們開始尋找結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、密封更可靠的切斷閥。這時(shí),發(fā)現(xiàn)角行程 閥比直行程閥(單座閥、套筒閥、閘閥)更具有*性,于是產(chǎn)生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。
二、密封面的選擇
(1)面對(duì)面密封:
常見的柱塞閥芯,其密封面為60℃的小錐面,閥座也是60℃的小錐面,此小錐面的寬度通 常在0.5mm~2mm之間,要密封好就必須保證兩個(gè)錐面良好接觸。但事實(shí)上,它始終受到加工 誤差的影響(如同心度、不圓度、傾斜度等),其密封效果不十分理想。這類閥的泄漏率通常為 10-4,經(jīng)過精密的研磨可達(dá)10-6,只能達(dá)到較好的密封等級(jí)。
(2)球面密封:
利用閥芯的球面轉(zhuǎn)動(dòng)與固定的閥座小錐面相切,它們之間為線接觸,這就比上述面對(duì)面密 封的效果好。華林公司推出的全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制作的,其泄漏率可達(dá)10-6~10-8,高性能的三偏心蝶閥可高達(dá)10-8,以零泄漏。
三、密封材料的選擇
(1)軟密封
除耐腐蝕的襯里閥門外,一般的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采用非金屬材料(主要為聚四氟乙烯,還有橡膠等)的密封形式的閥。軟密封閥密封效果,但在 管道安裝、系 統(tǒng)的清洗中都有可能留下或多或少不干凈的雜物(如焊渣、鐵屑等),它們流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時(shí),容易把軟密封閥座或閥芯劃傷,使泄漏量增加,密封的可靠性差。所以, 選擇軟密封結(jié)構(gòu)必 須考慮介質(zhì)的清潔和投運(yùn)前嚴(yán)格沖洗管道。
三、止回閥的安裝位置
為了檢查止回閥,必須將止回閥安裝在泵的出口處并且在出口控制閥之前。 通常,泵的一個(gè)出口是軟連接(減震器),二個(gè)是止回閥,然后是隔離閥(例如蝶形閥,閘閥,截止閥等)。
1.安裝止回閥,然后再安裝閘閥或蝶閥;
點(diǎn):它可以保護(hù)止回閥,特別是在并聯(lián)泵中。 當(dāng)一個(gè)泵不啟動(dòng)時(shí),其出口門關(guān)閉,而另一臺(tái)泵啟動(dòng)時(shí),沖擊力由閘閥或蝶閥承受。 單向閥故障后,可以關(guān)閉入口和出口閥隔離系統(tǒng)進(jìn)行維修。
缺點(diǎn)ATOS電磁閥。
2.安裝ATOS電磁閥,然后再裝止回閥;
優(yōu)點(diǎn):它可以保護(hù)ATOS電磁閥并且沖擊力由止回閥承受。
ATOS電磁閥依據(jù)工作壓力能主動(dòng)啟閉,一般設(shè)備于封閉體系的設(shè)備或管路上維護(hù)體系安全。安全閥歸于主動(dòng)閥類,要用于鍋爐、壓力容器和管道上,操控壓力不超越規(guī)則值,對(duì)人身安全和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)起重要維護(hù)效果。安全閥是一種安全維護(hù)用閥,它的啟閉件受外力效果下處于常閉狀況,當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高,超越規(guī)則值時(shí)主動(dòng)打開,經(jīng)過向體系外排放介質(zhì)來避免管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超越規(guī)則數(shù)值。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力超越規(guī)則值時(shí),即主動(dòng)打開泄壓,確保設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力在規(guī)則數(shù)值以內(nèi),避免發(fā)生事端。閥門主動(dòng)打開,介質(zhì)從中泄出、減壓;當(dāng)壓力回到正常值時(shí),繃簧壓力又將閥芯推向閥座,閥門主動(dòng)封閉。安全閥類的效果是避免管路或設(shè)備中的介質(zhì)壓力超越規(guī)則數(shù)值,從而達(dá)到安全維護(hù)的意圖。
ATOS電磁閥所處的工況環(huán)境惡劣,不是有毒有害的化學(xué)物質(zhì),便是腐蝕性很強(qiáng)各類酸堿或有機(jī)溶濟(jì),使用不當(dāng)將會(huì)產(chǎn)生重大經(jīng)濟(jì)損失和嚴(yán)重后果。正確的使用和維護(hù)閥門能延長氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥的使用壽命,杜絕各類事故的發(fā)生,管道的正常運(yùn)行。因此,使用中必須注意下列各點(diǎn):
1、使用前,仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書。
2、按銘牌上或說明書上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。
3、使用時(shí)防止氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥因溫度變化產(chǎn)生過大的管道應(yīng)力,盡量減小溫度變化,并在閥門前后增加U形膨脹節(jié)。
4、禁止使用杠桿開啟和關(guān)閉氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥,注意觀察襯氟閥門啟閉指示位置和限位裝置,開啟和關(guān)閉到位后,不要再強(qiáng)行加力關(guān)閉,避免氟塑料密封面過早損壞。
5、對(duì)于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分解(如某些介質(zhì)的分解會(huì)引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高)會(huì)引起閥門破壞或泄漏,應(yīng)采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質(zhì)分解的因素。在閥門選型時(shí),應(yīng)考慮介質(zhì)不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動(dòng)泄壓裝置的氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥。
ATOS電磁閥在工作時(shí),應(yīng)注意它的噪音情況,分析噪音的產(chǎn)生原理便可以更地監(jiān)控氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工作狀態(tài)并快速有效處理所發(fā)生的問題,下面通過舉例說明。
① 機(jī)械類振動(dòng)——如當(dāng)閥芯在套筒內(nèi)水平運(yùn)動(dòng)時(shí),可以使閥芯與套筒的間隙盡量小或者使用硬質(zhì)表面的套筒。
② 固有頻率振動(dòng)——如閥芯或者其它的組件,它們都有一個(gè)固有振動(dòng)頻率,對(duì)此,可以通過專門的鑄造或鍛造處理來改變閥芯的特性,如有必要也可以更換其他類型的閥芯。
③ 閥芯不穩(wěn)定性——如由于閥芯振蕩性位移引起流體的壓力波動(dòng)而產(chǎn)生的噪音,這種情況一般是由于調(diào)節(jié)回路執(zhí)行器的阻尼因素引起的,對(duì)此可以重新調(diào)節(jié)阻尼系數(shù)或者在閥芯位移方向上加上減振設(shè)施。
④ 介質(zhì)的力學(xué)流動(dòng)性——介質(zhì)在管道或者氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥中流動(dòng)時(shí),也會(huì)發(fā)出噪音,對(duì)于這種情況,這里不作具體闡述(氣蝕也會(huì)產(chǎn)生噪音)。
當(dāng)然,有些噪音是無法消除的,只能盡量采取防噪音保護(hù)措施,如戴耳塞。通常由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試后形成的組合的。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)試極為重要,這文主要介紹氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝細(xì)節(jié)與技巧:
A.安裝過程中應(yīng)始終遵守氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn);B.調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+ 60) 相對(duì)濕度不大于95% 95% ,相對(duì)濕度不大于95%;C.調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性;D.在安裝閥門之間,先閱讀指導(dǎo)手冊(cè)。指導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施;E.確認(rèn)管道清潔:管道中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性,需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認(rèn)已管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外,要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端,要在管道陽螺紋上涂上高級(jí)的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑,因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉;F.ATOS電磁閥安裝之前,檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物;H.調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂直, 一般要在閥下加以支撐,穩(wěn)固。對(duì)于特殊場(chǎng)合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí),也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí),要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力);G.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。對(duì)于法蘭連接的閥體,確保法蘭面準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對(duì)中后,輕輕地旋緊螺栓,然后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。
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